青岛特价大口径埋弧焊厚壁螺旋钢管厂家直销

大口径螺旋焊管(双面埋弧螺旋焊管)是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。
成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。

螺旋钢管采用特殊的焊接工艺，可以在*的焊接位置实现焊接，不出现任何错误缺陷，能够保证螺旋钢管的合格性，质量得到很好的保证。

内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。
但是与相同长度的直缝管比拟，焊缝长度增加30~**，而且出产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊!现在螺旋管的常用标准一般分为（部标、也叫普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管）、（国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件一部分：A钢管(到目前要求严格的有、API-5L（美国石油协会、也叫管线钢管；其中分为PSL1和PSL2两个别）、Q345A螺旋焊管制造厂家 公司始建于2008年，年生产能力400万平方米，厂区占地面积3000平方米，拥有三个标准化生产车间，现有员工175人，高级技术职称26人，现有先进螺旋钢管（口径219mm-3620mm，壁厚6mm-30mm)生产线6条，执行标准：SY/T5037-2008GB/T9711.19711.2填补了我国大口径厚壁螺旋管的空缺。公司拥有8条大型螺旋钢管生产线，年产螺旋钢管80万吨，材质有Q235B、Q345B(16锰)、20#、L245、L290。公司先后引进美国先进的林肯大口径直缝钢管自动焊设备，以及国际生产质量高端的西德JCOE钢管成型工艺，专业生产大口径直缝钢管生产线4条，先进的德国钢管生产设备，具有科技含量高，工艺技术先进等特点。3条具有国际先进水平的钢质管道防腐作业线和钢管保温生产线。其中设备包括钢管抛丸除锈机、3PE缠绕设备、PE管黑黄夹克拔管机、喷砂除锈设备、聚氨酯低压发泡设备、发泡平台、玻璃钢缠绕机、2PE包覆，水泥砂浆喷涂机等防腐保温配套检测设备。采用外控或内控辊式成型。