很强的耐腐蚀能力,施工方简有速,使用寿命可达3零至5零年。
在国际上被认为是较好的管道外防腐技术。在我国,三层PE已率先在石油天然气系统得到应用。
3PE防腐钢管嵌段共聚物或三聚物(共聚物中有三个单体),通过共聚或嵌段反应,使末端环氧和与未完全固化的环氧底漆产生化学反应,能获得很好的粘结。同时,粘接剂的非极性链与聚乙烯的化学亲跟功能,使其在软化点温度以上熔融粘结,与聚乙烯融为一体,显示出很强的粘接性。所以,三层PE中的胶粘剂具备着粘接性强,吸水率高,抗阴极剥离的特点,除此另外在工作中可以与防护层聚乙烯共同挤出,方便施工。1、外壁3PE防腐钢管防腐涂层:管道外壁涂层材料种类和使用条件。2、内壁防腐涂层:为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有固化环氧树脂和聚酰环氧树脂,涂层厚度为0.038至0.2毫米。为保证涂层与管壁粘结牢固,必须对管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料,以便管内、外壁的涂敷同时进行。3、防腐保温涂层:在中、小口径的热输原油或燃料油的管道上,为了减少管道向土壤散热,在管道外部加上保温和防腐的复合层。常用的保温材料是硬质聚氨脂泡沫塑料,适用温度为-185至95℃。这种材料质地松软,为提高其强度,在隔热层外面加敷一层高密度聚乙烯层,形成复合材料结构,以防止地下水渗入保温层内。3pe防腐钢管的燃气输送管道在这方面能利用其自身的高效的防腐性能阻止CO2以及阴性离子对管道的腐蚀。
防腐钢管用途:防腐钢管母材包括螺旋管,直缝管,无缝管等,在我国广泛应用于石油、化工、天然气、热力管道(钢管)在不同的工作环境中使用,为减缓或防止管道在外介质的化学。